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      今后鋼鐵工業(yè)節能難點(diǎn)何在?

      發(fā)布人:昌盛聯(lián)合發(fā)表時(shí)間:2021/1/12 9:21:29

      近年來(lái),我國鋼鐵企業(yè)主體裝備水平得到大幅提升,總體來(lái)看,我國部分高爐技術(shù)經(jīng)濟指標已處于世界領(lǐng)先水平;轉爐冶煉負能煉鋼水平穩步提高,軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)集成了世界先進(jìn)控制技術(shù),如高效生產(chǎn)、板形控制、表面質(zhì)量控制、控軋控冷等,為綠色高性能鋼材產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)供應提供了保障。

       

      與此同時(shí),一旦生產(chǎn)規模、工藝流程、結構和裝備水平確定下來(lái),先進(jìn)適用的節能技術(shù)便會(huì )隨著(zhù)鋼鐵節能工作的推進(jìn)得到廣泛普及與應用,傳統的結構節能、技術(shù)節能和管理節能的空間變得越來(lái)越小,鋼鐵生產(chǎn)節能潛力越來(lái)越有限。從企業(yè)層面,如何深挖節能潛力;從系統角度,如何進(jìn)一步統籌協(xié)調節能與環(huán)保,探索能源原料結構和工藝流程結構的優(yōu)化與變革,顯得尤為重要。

       

      加之超低排放等環(huán)保標準要求不斷加嚴,提升和完善環(huán)保治理設施所帶來(lái)的能耗增加已成為鋼鐵能耗增加不可回避的因素。因此,在下一輪的節能領(lǐng)域技術(shù)改造中,綜合優(yōu)化環(huán)保節能協(xié)同作用的技術(shù)創(chuàng )新突破是難點(diǎn)和關(guān)鍵。

       

      現實(shí)層面,應積極鼓勵鋼鐵行業(yè)開(kāi)發(fā)和利用清潔能源,如進(jìn)一步提升光伏發(fā)電、風(fēng)電等在鋼鐵行業(yè)的應用比例;支持擴大清潔能源和可再生能源在鋼鐵企業(yè)應用范圍上的研究與開(kāi)發(fā),鼓勵清潔能源在鋼鐵生產(chǎn)用摻燒煤機組、煤氣發(fā)生爐等領(lǐng)域的替代,促進(jìn)能源結構調整,提高能源使用效率,減少煤炭占比,采用低灰、低硫、低水分的原料煤,提高煤炭和原料質(zhì)量,降低鋼鐵行業(yè)煤耗,實(shí)現全行業(yè)節能低碳共同進(jìn)步。

       

      建議將低碳冶金技術(shù)

       

      上升為國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰略

      工業(yè)碳排放主要來(lái)自生產(chǎn)中的化石燃料燃燒,因此,中國一些地區大多采取控煤政策。其實(shí),鋼鐵生產(chǎn)所用焦炭主要用于還原反應,歐洲一些國家將其視為還原劑而非燃料。當然,從節能低碳角度考慮,中國鋼鐵仍需進(jìn)一步減少煤炭消耗。我國鋼企先進(jìn)適用的節煤減排技術(shù)普及率都已相當高了,因此,從國家鋼鐵工業(yè)轉型升級戰略角度出發(fā),推進(jìn)低碳冶金技術(shù)創(chuàng )新突破勢在必行。

       

      目前,寶武、河鋼、建龍、日照鋼鐵、酒鋼等企業(yè)都在啟動(dòng)低碳冶金工藝技術(shù)研發(fā)和探索。從國際相關(guān)類(lèi)似的研究實(shí)踐來(lái)看,歐洲的ULCOS(超低二氧化碳排放煉鋼工藝研究項目)自2004年開(kāi)始組織實(shí)施,共有15個(gè)歐盟國家和48家企業(yè)及相關(guān)機構參與并支持。日本政府COURSE50(環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)項目)自2008年開(kāi)始實(shí)施,新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開(kāi)發(fā)機構(NEDO)、JFE、神戶(hù)制鋼、新日鐵住金和日新制鋼與新日鐵住金工程公司共同聯(lián)合開(kāi)發(fā)。以上項目都歷時(shí)十幾年,尚在實(shí)施中。

       

      創(chuàng )新不易,突破與風(fēng)險并存。因此,建議將低碳冶金技術(shù)放置于國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰略層面,集合國家重大專(zhuān)項、行業(yè)和社會(huì )各方力量,共同推進(jìn)低碳冶金聯(lián)盟的有效合作。

      山東昌盛聯(lián)合金屬制造




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